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淄博華岳環(huán)保設(shè)備有限公司
  1. 首頁(yè) 解決方案 礦山工程解決方案

一、 礦用干式除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及適用范圍

  1、設(shè)備使用系統(tǒng)

  2、設(shè)備本體結(jié)構(gòu)

  礦用干式除塵器的結(jié)構(gòu)是由箱體、檢查門(mén)、濾筒、噴吹系統(tǒng)、集灰裝置等組成。

  圖1-箱體 2-上蓋板 3-過(guò)濾元件 4-清灰系統(tǒng) 5-卸灰系統(tǒng)

  3、工作原理

  含塵煙氣由進(jìn)氣口進(jìn)入,在氣流分布板均流的作用下均勻充滿(mǎn)到整個(gè)箱體,在后置引風(fēng)機(jī)的作用下,含有粉塵的氣體穿過(guò)濾筒,粉塵顆粒被滯留在濾筒表面,潔凈氣體穿過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體由風(fēng)口排出。

  當(dāng)濾筒上積累的粉塵達(dá)到一定阻力后,通過(guò)手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥控制脈沖閥噴吹,各排濾筒清灰依次進(jìn)行,壓縮空氣通過(guò)噴吹管上正對(duì)濾筒的小孔以高速?zèng)_出,在其沖入濾筒內(nèi)部的同時(shí),又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流,于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)裙式濾筒的高度方向向下傳播,使聚積在濾筒外表面的粉塵落下,清下來(lái)的粉塵落入皮帶機(jī)上。

  4、適應(yīng)范圍

  本產(chǎn)品適用于煤礦井下采掘面、巷道換風(fēng)、運(yùn)輸轉(zhuǎn)接點(diǎn)等處的粉塵治理,也可適用于其他礦業(yè)開(kāi)采、隧道掘進(jìn)處的粉塵收集。

  5、產(chǎn)品作用

  煤礦井下使用本產(chǎn)品,能有效治理礦井作業(yè)環(huán)境的粉塵,凈化作業(yè)環(huán)境,抑制、減少塵肺病的發(fā)生,保護(hù)曠工身心健康,實(shí)現(xiàn)和諧礦井的建設(shè)

  二、 性能特點(diǎn)

  1、特殊材料褶式濾筒結(jié)構(gòu)。美國(guó)進(jìn)口濾筒,一次壓制成型,結(jié)構(gòu)緊密、拒水性好、抗折性強(qiáng)、耐磨性高,抗靜電、阻燃性能、過(guò)濾效率達(dá)99.99%,濾料使用壽命長(zhǎng)。

  2、褶式圓筒過(guò)濾結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),過(guò)濾面積增加了3~4倍,有效增加了粉塵吸附的效率。

  3、防爆式除塵技術(shù)。敞開(kāi)式進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),解決了箱體內(nèi)風(fēng)流紊亂導(dǎo)致的濾筒負(fù)荷不均衡和粉塵難以沉降的問(wèn)題;采用異性材料接觸或同性材料隔斷設(shè)計(jì),避免部件產(chǎn)生摩擦火花和靜電。

  4、模塊化設(shè)計(jì)。數(shù)值模擬,優(yōu)化設(shè)計(jì)本體結(jié)構(gòu)。數(shù)值計(jì)算研究過(guò)濾風(fēng)速和除塵效率的適配參數(shù),改進(jìn)易爆、承壓部件的薄弱環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)設(shè)備小型化。三維模擬模塊化設(shè)計(jì),便于煤礦井下復(fù)雜工作地點(diǎn)的運(yùn)輸和安裝。

  5、適應(yīng)性廣,不需要水,不會(huì)產(chǎn)生水的二次污染;節(jié)電明顯,除塵效率高,達(dá)99.95%,比濕法水除塵高30%左右。

  三、 設(shè)備主要參數(shù)

  項(xiàng) 目 技術(shù)參數(shù)

  型 號(hào) KCG-300D KCG-220D KCG-180D KCG-100D KCG-30D

  除 處理風(fēng)量(m3/min) 300 220

  塵 工作阻力(Pa) 1000~1500

  器 進(jìn)口粉塵允許濃度(g/m3) ≤200

  漏風(fēng)率(%) ≤5

  總除塵效率(%) ≥99.5

  呼吸性粉塵除塵效率(%) ≥90.0

  工作噪聲[dB(A)] ≤85

  軸 額定電壓(V) 660/1140

  流 功率(kW) 2×15 2×11 2×7.5 2×2. 2 2×2.2

  風(fēng)外形尺寸(mm) φ684×2350 φ614× 1900 φ515× 1700 φ515× 1700

  機(jī)

  四、安裝

  1、本設(shè)備安裝方式:一安裝在煤礦礦井皮帶機(jī)上,二安裝在礦車(chē)導(dǎo)軌上(一般軌距600),隨著挖掘機(jī)的前進(jìn)而跟著移動(dòng)。

  2、風(fēng)筒連接采用吊掛軌道吊在礦井頂部,軌道分段制作,中間用搭扣連接,操作方便。

  3、在礦井通風(fēng)風(fēng)管上設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)掘進(jìn)機(jī)迎頭送風(fēng)量,使收塵器效果更好。

  4、安裝前請(qǐng)先仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及提供的有關(guān)圖紙資料,并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

  5、氣路組裝部分,要求管路內(nèi)必須清理干凈。

  6、濾袋不得有任何損傷,每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。

  7、設(shè)備安裝完畢后必須重新對(duì)所有需加潤(rùn)滑油處加潤(rùn)滑油。

  8、每次移動(dòng)前均要拆除主設(shè)備、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、吸塵口之間的聯(lián)接,然后再移動(dòng)設(shè)備,待各部分移到位后,再進(jìn)行校平、固定,*后再聯(lián)接風(fēng)筒等。

  9、安裝注意事項(xiàng)

  ①安裝前請(qǐng)先仔細(xì)閱讀圖紙資料,并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與我司聯(lián)系。

 ?、诎窗惭b順序安裝時(shí),每一步驟都必須進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步驟的安裝。

  ③要注意防止變形,我廠(chǎng)設(shè)備出廠(chǎng)時(shí),對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳,請(qǐng)使用吊耳進(jìn)行吊裝。

  ④氣路組裝部分,要求管路內(nèi)必須清理干凈。

  五、調(diào)試

  1、檢查各連接件是否聯(lián)接并緊固,

  2、風(fēng)筒吊掛是否基本平行。

  3、各支撐件是否支撐牢固。

  4、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.5~0.7MPa。

  5、檢查電源電壓是否與設(shè)備上使用電壓一致,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有誤需對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。

  6、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,要求各部分運(yùn)行正常。

  7、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,要求各部分運(yùn)行正常,并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)。

  8、清灰:待風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí),依次按壓設(shè)備上的點(diǎn)動(dòng)按鈕進(jìn)行清灰噴吹,正常情況下每班清灰至少一次。

  六、維護(hù)及保養(yǎng)

  1、定期檢查卸灰自卸系統(tǒng)下面的密封情況,對(duì)損壞件及時(shí)更換、接觸不嚴(yán)密的地方予以恢復(fù)。

  2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來(lái)確定排水周期,正常每2-3小時(shí)排水一次。

  3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片是否損壞、各連接氣管是否損壞或密封性不夠,并應(yīng)及時(shí)維修或更換;。

  4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

  5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況,如氣管、閥門(mén)、脈沖閥、電磁線(xiàn)圈并及時(shí)更換。

  6、過(guò)濾元件清灰建議每6-8個(gè)小時(shí)依次按動(dòng)清灰開(kāi)關(guān),第個(gè)開(kāi)關(guān)間隔2-3分鐘。

  7、經(jīng)常檢查設(shè)備連接風(fēng)筒的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修復(fù)。

  8、軸流風(fēng)機(jī)按風(fēng)機(jī)說(shuō)明書(shū)專(zhuān)項(xiàng)檢查、維護(hù)。

  七、可能發(fā)生的故障及排除方法

  1、運(yùn)行阻力大

  原因可能是:①粘糊濾筒;

 ?、诿}沖閥不工作或損壞; ③壓縮空氣壓力太低。

  排除方法:

 ?、?潔或者更換濾筒; ②維護(hù)或更換脈沖閥; ③檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機(jī)。

  2、運(yùn)行阻力小

  原因可能是:①煙氣短路;②濾筒破損;③測(cè)壓裝置或主引風(fēng)機(jī)電流表失靈。 排除方法: ①此時(shí)可見(jiàn)排放濃度增加,檢查并補(bǔ)焊;②檢查并更換濾筒;③更換或修理風(fēng)機(jī)電流表。

  針對(duì)上述的原因采取對(duì)應(yīng)措施。

  3、脈沖閥不工作

  原因可能是;①脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;②點(diǎn)動(dòng)按鈕損壞;③壓縮空氣壓力太低。

  排除方法:①仔細(xì)清理脈沖閥;②更換按鈕;③檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。 針對(duì)上述的原因采取對(duì)應(yīng)措施。

  4、除塵效率下降

  原因可能是:①設(shè)備、各連接管道路漏風(fēng);②過(guò)濾元件損壞;③清灰不及時(shí);④下部卸灰裝置不密封。⑤除塵風(fēng)量與巷道主風(fēng)量不匹配。


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